一种双工位双主轴立式加工中心的结构，用于双主轴立式加工中心，其特征在于通过电气控制系统、液压系统、排屑及冷却过滤系统以及外防护，构成一台完整的专用数控机床;三坐标进给单元有三个互相垂直的数控直线轴，X轴是使Y轴、Z轴左右移动的数控直线轴，以实现刀具左右位置的调整;Y轴是使Z轴前后移动的数控直线轴，以实现刀具前后不同位置的调整;Z轴是使刀具上下移动的数控直线轴，以实现刀具对工件的切削;旋转交换工作台的B轴为数控回转轴，其回转轴线平行于Z轴，使工作台沿B轴回转，以实现工件加工工位和装卸工位的交换。本结构通过一套电气控制、液压、排屑及冷却过滤系统组合为一体，可以在不停机装夹工件的情况下，实现机床的连续高效加工。

　　权利要求

　　1.双工位双主轴立式加工中心的结构，包括三坐标进给单元、旋转交换工作台，其特征在于通过一套电气控制系统、液压系统、排屑及冷却过滤系统以及外防护，将旋转交换工作台固定在三坐标进给单元中床身的前部，构成一台完整的专用数控机床;三坐标进给单元有三个互相垂直的数控直线轴，X、Y轴为水平轴，Z轴为竖直轴;X轴是使Y轴、Z轴左右移动的数控直线轴，以实现刀具左右位置的调整;Y轴是使Z轴前后移动的数控直线轴，Y轴垂直于X轴和Z轴，以实现刀具前后不同位置的调整;Z轴平行于刀具轴线方向、是使刀具上下移动的数控直线轴，以实现刀具对工件的切削;旋转交换工作台的B轴为数控回转轴，其回转轴线平行于ζ轴，使工作台沿B轴回转，以实现工件加工工位和装卸工位的交换。

　　2.根据权利要求1所述的双工位双主轴立式加工中心的结构，其特征在于三坐标进给单元的床身(7)、立柱(8)、滑枕(9)和主轴箱(10)四个部分，其位置分布为，床身(7)固定不动，其上依次为立柱(8)、滑枕(9)和主轴箱(10)，相邻部件可相对运动;X轴直线导轨 (13)沿床身(7)宽度方向安装，立柱(8)通过滑块安装面安装在X轴直线导轨(13)的滑块上，立柱(8)上的丝母座与X轴滚珠丝杠(12)相连，伺服电机X通过X齿形带传动机构 (11)驱动X轴滚珠丝杠(12)，实现立柱(8)及以上部件沿X轴方向的直线运动;Y轴直线导轨(14)沿垂直X轴的方向安装在立柱(8)上，滑枕(9)通过滑块安装面安装在Y轴直线导轨(14)的滑块上，滑枕(9)上的丝母座与Y轴滚珠丝杠(15)相连，伺服电机Y通过Y齿形带传动机构(16)驱动Y轴滚珠丝杠(15)，实现滑枕(9)及以上部件沿Y轴方向的直线运动，刀库(17)安装在立柱(8)内部的空腔中，实现机床的自动换刀;主轴箱(10)上的铸铁导轨面与滑枕(9)上的导轨贴塑面通过压板(19)贴合，主轴箱(10)上的丝母座与Z轴滚珠丝杠(I8)相连，伺服电机Z驱动Z轴滚珠丝杠(18)，实现主轴箱(10)沿Z轴的直线运动;两根相同的主轴00)安装在主轴箱(10)的安装孔内，两个相同的主轴电机S通过齿形带传动机构分别驱动主轴(20)，实现机床的主切削运动。